ZP旋轉(zhuǎn)式壓片機配備強制送料裝置，從根本上改善顆粒的流動性和填充性，解決了普通壓片機重力送料不足的問題，*消除了污染。它不僅帶給您“無塵時代”，工作時產(chǎn)生的壓力大，而且預壓是連續(xù)可調(diào)的，從而延長了壓制時間，并使薄膜重量的差異變小。由于采用雙壓力雙面噴射并且具有大量的模具，因此適合大量生產(chǎn)片劑同時，漸進式油脂潤滑系統(tǒng)可確保油脂潤滑，使1其更清潔，更方便，更可靠。特殊的防油和防塵系統(tǒng)避免堵塞，并增加了阻尼結構。為了確保ZP旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用效果，工作時應注意以下幾點：
1、壓片過程中粒徑分布不均勻，顆粒流速不同，導致填充到中間模孔中的顆粒的厚度不均勻，如果粗顆粒的量大，則片劑將變輕，而細顆粒的量將變重。解決方案：顆粒應充分混合或過篩以除去過多的細粉。
2、如果細粉粘附在打孔機上并引起打孔，則膜厚差會更大。此時，下沖頭的旋轉(zhuǎn)不靈活，因此應及時檢查，取出沖頭，并清潔下沖頭和中間模具孔。
3、顆粒流動性不好，有時流入中?？椎念w粒數(shù)量太少，導致片材重量差太大而超出極限。解決方案：重新造?；蛱砑雍线m的助流劑，例如細粉硅膠，以改善顆粒的流動性。
4、顆粒分層。解決顆粒分層并減小粒度差異。
5、對于較小的藥片，請使用較大的顆粒。解決方案：選擇合適尺寸的顆粒。
6、進料斗被堵塞。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在粘度或吸濕性強的藥物中。應疏通進料斗，壓片環(huán)境應保持干燥，并應適當添加助流劑以解決該問題。
7、物料中物料的儲存量變化很大，控制在50％以內(nèi)。
8、ZP旋轉(zhuǎn)式壓片機的進紙器不平衡或未安裝到位，導致包裝不均勻。
9、吸水扒不平或安裝不良。解決方案：找平。
10、對于強制進紙器，強制進紙器撥盤的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不匹配。解決方案：調(diào)整相同。
更新時間：2021-02-17
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