

機(jī)械特性
· DK703系列電火花穿孔機(jī)是三軸數(shù)控的高速穿孔機(jī),XYZ三軸自動(dòng)移位,自動(dòng)打孔,操作簡(jiǎn)單新手易學(xué)。
· 采用經(jīng)典一體化設(shè)計(jì)(機(jī)床電氣一體),在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越,占地面積小,極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息。
· 機(jī)床三軸進(jìn)給方向采用直線導(dǎo)軌,保證了機(jī)床的快速響應(yīng)度同時(shí)提高了機(jī)床整體剛性。
· X、Y軸采用閉環(huán)步進(jìn)電機(jī),具有共振抑制和速度觀測(cè)控制功能,可彌補(bǔ)機(jī)械的剛性不足,使電機(jī)的速度波動(dòng)大幅度減低,低速下亦可平滑運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)高速精準(zhǔn)定位;
· 快速移動(dòng)速度2m/min,縮短了孔距間移動(dòng)時(shí)間,提高加工效率;
· 采用懸臂式操作箱,位置方位隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,方便用戶操作,且大大的保護(hù)了操作者的安全;
· 機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),由獨(dú)立的PLC控制,按照運(yùn)行距離自動(dòng)分配油量,大大降低了潤(rùn)滑油的浪費(fèi),又避免了由于潤(rùn)滑油的不足造成絲杠及線軌壽命的降低;
數(shù)控系統(tǒng)特性
· 安卓嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AutoCAD等繪圖軟件無(wú)縫對(duì)接,即高度整合又獨(dú)立界面控制,最大限度提升繪圖與編程的效率,同時(shí)支持DXF圖形文件導(dǎo)入,使得所有非AutoCAD繪圖的用戶也能使用系統(tǒng)的高效軌跡編程能力。用戶無(wú)需接觸代碼,只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進(jìn)行加工;同時(shí),支持多種軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;
· 控制系統(tǒng)操作界面,簡(jiǎn)單易學(xué),采用多種人工智能算法,控制系統(tǒng)具備智能數(shù)據(jù)庫(kù),用戶只要材料、孔徑,就能自動(dòng)匹配到最合理的工藝參數(shù),真正的傻瓜式操作系統(tǒng),有效降低作人員的崗位準(zhǔn)入要求,尤其適合初學(xué)者。能在短時(shí)間內(nèi)掌握機(jī)臺(tái)的使用。同時(shí)系統(tǒng)也支持DIY自行配置加工參數(shù),以適應(yīng)特殊要求的加工;
· 操作及輸入方式:觸摸式或鍵盤(pán)鼠標(biāo)控制;
· 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
· 短路處理功能;
· 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能及中途自動(dòng)暫停控制;
· 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
· 加工軌跡規(guī)劃、插補(bǔ)等功能;
· 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
· G代碼等工程文件的管理,網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送及移動(dòng)存儲(chǔ)器的調(diào)用;
· 具有電極自動(dòng)修整功能;
· 間隙伺服跟蹤控制;
· 具有Z軸自動(dòng)清零,定深控制功能;
· 可實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工與手動(dòng)加工模式轉(zhuǎn)換;
· 手控盒操作,開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)頭、水泵、高頻、快速移軸、模擬加工,對(duì)刀分中,以及手輪功能,使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì);
機(jī)械參數(shù)
項(xiàng)目 | 參數(shù) | ||||
機(jī)床型號(hào) | DK703-430 | DK703-450 | DK703-640 | DK703-855 | DK703-1060 |
電極直徑 | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm |
工作液槽尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 680×450×40mm | 710×470×40mm | 850×470×40mm | 1300×820×300mm | 1500×920×300mm |
工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | 450×380mm | 500×400mm | 600×400mm | 1000×650mm | 1200×800mm |
工作臺(tái)XY軸行程 | 400×300mm | 450×350mm | 600×400mm | 800×550mm | 1000×600mm |
Z軸伺服行程 | 320mm | 320mm | 320mm | 400mm | 400mm |
Z軸輔助行程 | 300mm | 300mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺(tái)到導(dǎo)向器最小/最大距離 | 50-350nm | 50-450nm | |||
最長(zhǎng)電極長(zhǎng)度 | 500mm | ||||
旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)速 | 20-120rpm | ||||
各軸運(yùn)動(dòng)方式 | X、Y、Z軸伺服控制 | ||||
Z軸驅(qū)動(dòng)方式 | 混合伺服 | ||||
加工液過(guò)濾方式 | 線隙式 | ||||
工作液桶容量 | 50 Liters | ||||
過(guò)濾水箱(選配) | 80L | ||||
最大工件重量 | 300kg | 300kg | 300kg | 650kg | 800kg |
機(jī)器重量 | 510kg | 530kg | 580kg | 530kg | 580kg |
機(jī)床外觀尺寸 | 1120×1200×2000mm | 1220×1200×2000mm | 1420×1260×2000mm | 2100×1650×2100mm | 2250×1850×2100mm |
管理員
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